本設(shè)備適用于測定橡皮、塑料絕緣和護(hù)套軟電線電纜在負(fù)重下的動態(tài)曲撓性能。滿足電線電纜生產(chǎn)企業(yè)和檢驗部門對電線電纜等軟線做動態(tài)曲撓試驗的不同試驗要求。
該系統(tǒng)是為某日企的鐵芯生產(chǎn)線訂制開發(fā)，取代原有的離線檢測系統(tǒng)和人工裝箱環(huán)節(jié)，及提高了鐵芯尺寸的檢測效率，也有效的避免汗?jié)n對鐵芯的污染。該系統(tǒng)的硬件主要由三菱PLC，觸摸屏，伺服系統(tǒng)，基恩士接觸式位移傳感器，雅馬哈6軸機(jī)械手，SMC氣動部件組成。系統(tǒng)配備不同規(guī)格的鐵芯標(biāo)準(zhǔn)件用于自動校正檢測功能，并配備最小誤差的NG工件，用于檢驗系統(tǒng)對不合格品的識別能力。通過對機(jī)械手碼垛程序的優(yōu)化，對于不規(guī)則鐵芯的碼垛密度也可以媲美人工裝箱的密度。
化工合成在生產(chǎn)過程中存在升溫時間長、溫度高、以及定量難等問題，且需要維系反應(yīng)釜溫度來保證物料合成。該系統(tǒng)是一套集生產(chǎn)控制、安全控制，自動化一體的解決方案。
我司致力于工業(yè)自動化領(lǐng)域，精細(xì)化管理流程。為客戶工廠定制開發(fā)了一套集中監(jiān)控與控制系統(tǒng)，系統(tǒng)涵蓋設(shè)備、數(shù)據(jù)、管理、控制與展示等方面。讓工廠的生產(chǎn)過程管理更加直觀，簡單明了。
客戶生產(chǎn)過程中大量使用管道天然氣，由于相關(guān)部門對安全生產(chǎn)條例日益嚴(yán)格。為了對天然氣進(jìn)行實時泄露監(jiān)測，我司通過在管道連接處、爐門進(jìn)氣口處等易泄漏點安裝可燃?xì)怏w檢測探測器，使用西門子分布式I/O系統(tǒng)，配合現(xiàn)場觸摸屏，管理室上位機(jī)等實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的即時傳輸、顯示、處理。 當(dāng)泄露報警發(fā)生時，由西門子PLC發(fā)出報警信號，現(xiàn)場聲光報警器與控制室上位機(jī)同時聯(lián)動報警，為用戶的安全生產(chǎn)提供了充足的保障。
本項目為流量采集系統(tǒng)，流量采集的介質(zhì)為壓縮空氣、蒸汽、自來水，主要的目的是為公用部門設(shè)計使用，用于解決人工到現(xiàn)場抄表效率低、耗時長、位置困難等問題。
客戶需要將原料按照工藝流程進(jìn)行乳化及加熱反應(yīng)等操作，此過程涉及原料的配方控制，恒溫恒壓控制，手動操作涉及大量閥門，加熱裝置，及各種泵，由于工藝復(fù)雜，執(zhí)行機(jī)構(gòu)多，手動操作極易出錯。我司為客戶定制開發(fā)針對該工藝的自動化控制系統(tǒng)，采用三菱Q系列PLC作為控制器，使用Movicon開發(fā)上位機(jī)界面?？蛻糁恍柙谏衔粰C(jī)設(shè)定配方參數(shù)及工藝參數(shù)后，由系統(tǒng)自動控制所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)對每個工藝環(huán)節(jié)的自動化，精準(zhǔn)化的控制。工人只需在控制室通過上位機(jī)實時監(jiān)控整個生產(chǎn)過程即可，大大減少人工成本的同時。
根據(jù)客戶要求，對整棟寫字樓不同出租區(qū)域的中央空調(diào)使用能耗進(jìn)行實時監(jiān)控，并定時歸檔數(shù)據(jù)，免于人工抄表。該系統(tǒng)實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)監(jiān)控，每分鐘的實時數(shù)據(jù)都會在電腦上進(jìn)行顯示；手動區(qū)間報表，操作人員可根據(jù)自己意愿在任意時間進(jìn)行表，計算出于上次手動超標(biāo)之間的各樓層用量；月用量輸出，每月1號0時0分會輸出上月各樓層用量；報表輸出excel，將客戶所需要的報表輸出為excel格式的表格，用于計費。系統(tǒng)畫面簡潔，操作簡單。
